توقفوا عن إهدار مساحة الأرضية في استخدام أنابيب التجفيف التقليدية
إذا كنتم تستخدمون أفران التسخين التقليدية لتجفيف طبقات الطلاء على أغشية المكابح، فأنتم تعرفون المشكلة جيدًا. فأنتم بحاجة إلى استخدام أنابيب طويلة جدًا لضمان تجفيف الطلاء بشكل صحيح. وهذا يؤدي إلى استهلاك مساحة كبيرة من الأرضية، بالإضافة إلى إطالة وقت التجفيف.
نحن نستخدم طريقة مختلفة؛ حيث نستبدل تلك الأفران البطيئة بأجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، والتي تنقل الحرارة مباشرة إلى الطلاء.
كيف يعمل ذلك؟
الحقيقة هي أن أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لا تسخن الهواء المحيط بالجزء المراد تجفيفه، بل تؤثر مباشرة على جزيئات الطلاء نفسها. إنها سريعة جدًا؛ فنحن نتحدث عن ثوانٍ بدلاً من دقائق. وبما أن نقل الطاقة يتم بشكل مباشر، فيمكن تقليل طول الأنابيب بنسبة 30% إلى 50%، مع الحفاظ على نفس كمية المنتج الناتج.
التفاصيل الدقيقة
نحن نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء في صناعة الأجهزة. لماذا؟ لأنه يمكنه تحمل التغيرات الحرارية المفاجئة دون أن يتشقق. وبناءً على نوع الكهرباء المستخدمة في المصنع، يمكننا ضبط الأجهزة لتعمل على جهد 230 فولت أو 400 فولت.
لكن يجب الانتباه: الأجهزة ذات القدرة العالية مفيدة لتجفيف الطبقات السميكة، لكن لا يمكن استخدامها بشكل مفرط. فإذا تم تطبيق حرارة عالية جدًا على مساحة صغيرة، فسوف يتم حرق سطح الطلاء قبل أن يتم تجفيفه بشكل كامل. المهم هو إيجاد التوازن الصحيح بين مسافة الأجهزة وسرعة حركة الحزام الناقل.
الحفاظ على استمرارية العمل
لا أحد يحب التوقف عن العمل. لذلك نستخدم موصلات صناعية قياسية. إذا احترقت إحدى الأجهزة، يكفي فقط استبدالها بأخرى جديدة. لا حاجة لفك الجهاز بالكامل.
نصيحة: يجب الحفاظ على نظافة أنابيب الكوارتز. فالغبار والراتنجات تشكل حاجزًا يمنع موجات الأشعة تحت الحمراء من الوصول إلى الطلاء، مما يؤدي إلى ظهور مناطق ساخنة غير مرغوب فيها. كل ما يلزم هو تنظيف الأنابيب بشكل دوري، لضمان وصول الحرارة بشكل متساوٍ إلى كل جزء من أجزاء الطلاء.