Secado por infrarrojos para el recubrimiento de pastillas de freno: acorte la línea de producción y aumente la velocidad de procesamiento
¿Alguna vez ha sentido que su línea de recubrimiento de pastillas de freno está limitada por un proceso de secado lento? Conoce bien esa situación: el horno tarda mucho en calentarse, la línea de producción se ralentiza y todos tienen que esperar.
Pero la solución no siempre es construir un horno más grande. Lo importante es construir uno más eficiente. Hemos diseñado nuestro sistema de secado por infrarrojos para que proporcione calor rápido y preciso, permitiendo así reducir el espacio necesario mientras se incrementa la producción.
La fuerza detrás del calor
Nos enfocamos en conseguir la mayor cantidad posible de calor en el menor espacio posible. Por eso, el sistema funciona con una alimentación de 400V. Esto nos permite obtener la potencia necesaria sin sobrecargar los cables o los controles.
El resultado es que el sistema se calienta rápidamente y mantiene una temperatura constante en todo el túnel de secado. También hemos ajustado la longitud de los tubos para que se adapten a la anchura de las pastillas de freno y a la velocidad de la línea de producción. De esta manera, se logra una cobertura uniforme sin necesidad de utilizar máquinas enormes. Esto significa un espacio menor y un tiempo de secado mucho más corto.
Diseñado para rendir y durar
Los tubos están hechos de cuarzo, rellenos de halógenos, y están diseñados específicamente para generar un intenso calor por infrarrojos y una respuesta rápida. También hemos añadido un recubrimiento especial en los tubos para reducir las pérdidas de calor y mantener una temperatura estable en su superficie.
Esta estabilidad es crucial. Permite que el proceso sea reproducible y protege los demás componentes de la máquina de daños por exceso de calor.
En cuanto a las conexiones, hemos optado por conectores R7s. Se trata de un estándar industrial probado, lo que significa que la instalación es sencilla. No se necesitan soportes especiales. Solo se necesita una conexión segura y de baja resistencia, que se adapta perfectamente a los montajes estándar y resiste las condiciones de calentamiento y enfriamiento diarios.
Qué se siente en la práctica
En la línea de producción, se necesita un proceso de secado consistente, sin que las piezas se dañen por el calor excesivo. Los rayos infrarrojos actúan directamente sobre el recubrimiento, de modo que la energía llega exactamente donde es necesaria.
El resultado es un túnel de secado más corto, pero que sigue cumpliendo con los requisitos de secado. Esto libera espacio en el suelo y reduce la longitud de la línea de transporte. Como resultado, se obtiene una mayor producción por hora y menos problemas relacionados con atascos en la línea de producción.
Con este tipo de densidad de calor, sí es necesario planificar adecuadamente el sistema de refrigeración y ventilación. Esto evita que los componentes electrónicos y los sensores se sobrecalienten. Pero si se maneja bien esto, se obtiene un proceso de secado rápido, fiable y capaz de mantenerse al ritmo del resto de la línea de producción.