ब्रेक पैड कोटिंग हेतु इन्फ्रारेड सुखाने की तकनीक: उत्पादन समय को कम करें
क्या आपको ऐसा लगता है कि ब्रेक पैड कोटिंग प्रक्रिया में धीमी गति से होने वाले सुखाने के कारण प्रक्रिया धीमी हो जाती है? आपको पता ही होगा कि ओवन में सामग्री को सूखने में बहुत समय लगता है, और पूरी प्रक्रिया धीमी चलती है।
लेकिन इसका समाधान हमेशा एक बड़ा ओवन बनाना नहीं है… बल्कि एक बेहतर ओवन बनाना है। हमने अपनी इन्फ्रारेड सुखाने वाली प्रणाली को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि तेज़ एवं सटीक ऊष्मा प्रदान की जा सके… इससे आपका उत्पादन समय कम हो जाएगा।
ऊष्मा प्रदान करने हेतु उपयोग की गई तकनीक
हमने यह सुनिश्चित किया कि जितनी हो सके, उतनी ऊष्मा कम से कम जगह में पहुँचे। इसी कारण यह प्रणाली 400V वोल्टेज पर काम करती है… इससे हमें अधिक ऊर्जा मिलती है, बिना वायरिंग/नियंत्रण प्रणाली पर अतिभार पड़े।
परिणाम?
यह प्रणाली तेज़ी से गर्म हो जाती है, एवं पूरे टनल में समान तापमान बना रहता है। हमने ट्यूब की लंबाई को भी ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि ब्रेक पैड की चौड़ाई एवं उत्पादन गति के अनुरूप ही सुखाने की प्रक्रिया हो सके… इससे आपको बड़ी मशीनों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। इससे जगह भी बचती है, एवं सुखाने में लगने वाला समय भी कम हो जाता है।
टिकाऊ एवं प्रभावी प्रणाली
ट्यूब खुद ही क्वार्ट्ज से बनी है, एवं इसमें हैलोजन है… इससे तेज़ इन्फ्रारेड ऊष्मा प्रदान होती है। हमने ट्यूब पर एक विशेष कोटिंग भी लगाई है… जिससे ऊष्मा का नुकसान कम होता है, एवं सतह का तापमान स्थिर रहता है।
कनेक्शन हेतु उपयोग की गई तकनीक
कनेक्शन हेतु हमने R7s कनेक्टर का उपयोग किया… यह एक मानक औद्योगिक कनेक्टर है… इससे स्थापना आसान हो जाती है… किसी विशेष सहायक उपकरण की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। यह कनेक्शन सुरक्षित एवं कम प्रतिरोध वाला है… एवं यह मानक माउंटिंग सिस्टमों में भी काम करता है।
वास्तविक उपयोग में कैसा लगता है?
प्रक्रिया में आवश्यक है कि सामग्री सही तरीके से सूखे… बिना किसी नुकसान के। इन्फ्रारेड ऊष्मा सीधे कोटिंग पर पहुँचती है… इससे ऊर्जा सीधे वहीं जाती है, जहाँ आवश्यक है।
परिणाम:
सुखाने हेतु आवश्यक जगह कम हो जाती है… इससे फर्श की जगह बच जाती है, एवं कन्वेयर बेल्ट की लंबाई भी कम हो जाती है। इससे घंटे में अधिक उत्पादन होता है… एवं प्रक्रिया में कोई रुकावट भी नहीं आती।
ठंडक एवं वेंटिलेशन हेतु आवश्यकताएँ
इतनी ऊष्मा के कारण उचित ठंडक एवं वेंटिलेशन आवश्यक है… इससे इलेक्ट्रॉनिक्स एवं सेंसरों पर अतिरिक्त दबाव नहीं पड़ता। लेकिन यदि ऐसा ही हो, तो यह प्रणाली तेज़, विश्वसनीय एवं प्रभावी होगी… एवं आपकी पूरी प्रक्रिया में कोई रुकावट नहीं आएगी।