Prawidłowe wysuszanie podkładek hamulcowych przy użyciu ogrzewania podczerwienią
Czy kiedykolwiek miałeś do czynienia z pęknięciami lub tymi irytującymi małymi otworami wewnątrz podkładki hamulcowej? Zwykle dzieje się tak dlatego, że ciepło oddziałuje nierównomiernie na różne części materiału. Gdy zewnętrzna warstwa schnie znacznie szybciej niż wnętrze, materiał zaczyna „walczyć” sam ze sobą, a to właśnie wtedy powstają naprężenia.
Aby temu zapobiec, używamy lamp podczerwieni o krótkich falach. Chodzi tu o kontrolowanie tempa wzrostu temperatury oraz głębokości, na jaką ciepło przenika do materiału.
Zatrzymanie pęknięć przed ich powstaniem
Jeśli oddajesz zbyt dużo energii na zbyt krótki czas, powodujesz problemy. Powstają tak zwane „gorące punkty”, w których żywice natychmiast parują, pozostawiając po sobie otwory, które osłabiają całą podkładkę. To nie jest idealne rozwiązanie.
Sekret polega na utrzymaniu stałej gęstości energii na całej powierzchni. Robimy to poprzez dostosowanie mocy lampy oraz odległości pomiędzy nią a podkładką. Chcemy, aby ciepło był rozpraszane równomiernie, a nie w postaci nagłych wstrząsów dla materiału.
Urządzenia i ciepło
Zwykle używamy elementów kwarcowo-halogenowych. Ich zaletą jest niemal zerowa inercja termiczna – mogą szybko się włączać i wyłączać. Dzięki temu nasz PLC może regulować moc w czasie rzeczywistym, na podstawie informacji uzyskanych z termopar. Dzięki temu temperatura pozostaje stabilna.
Jednak należy uważać: lampy podczerwieni o dużej mocy mogą być bardzo gorące. Jeśli nie dostosujemy efektywności chłodzenia, temperatura może przekroczyć ustalone wartości. A to może doprowadzić do zniszczenia całej partii produktu.
Tworzenie bardziej wytrzymałych podkładek
Gdy proces wysuszania odbywa się prawidłowo, łączniki w materiale łączą się równomiernie. Nie ma żadnych słabych punktów ani pustych miejsc. Jest to twardy materiał, który nie będzie się kruszyć, gdy kierowca nacisnie hamulec.
Poświęcamy sporo czasu na dostosowanie długości fali, aby ciepło mogło przeniknąć do wnętrza materiału, bez uszkadzania jego powierzchni. Gdy uda nam się osiągnąć taką równowagę, otrzymujemy strukturę bez pęknięć, która jest trwała.