Przestańcie marnować przestrzeń na podłodze na potrzeby pieców do wysychania powłok. Jeśli używacie tradycyjnych pieców konwekcyjnych do obróbki powłok na tarczach hamulcowych, wiecie, z jakimi trudnościami się borykacie. Musisz mieć ogromne, skomplikowane układy ogrzewania, aby mieć pewność, że wszystko właściwie wyschnie. To zajmuje dużo miejsca i wydłuża czas obróbki.
My postępujemy inaczej. Zamiast takich wolnych pieców używamy grzałek kwarcowych działających w zakresie krótkich fal infrarażowych, które przenoszą ciepło bezpośrednio do powłoki.
Jak to naprawdę działa
Krótkofalowe promienie infrarażowe nie nagrzewają powietrza wokół elementu, który jest obrabiany. Zamiast tego oddziałują bezpośrednio na cząsteczki w powłoce. To sprawia, że proces jest szybszy – mówimy tu o sekundach, a nie minutach. Ponieważ przenoszenie energii jest bezpośrednie, można skrócić długość tunelu o 30–50%, a efekt będzie taki sam.
Szczegóły
Do produkcji lamp używamy wysokoczystego szkła kwarcowego. Dlaczego? Ponieważ może ono wytrzymać wielokrotne zmiany temperatury bez pęknięć. W zależności od wyposażenia fabryki, lampy mogą być dostosowane do napięcia 230V lub 400V.
Jednak należy uważać: grzałki o dużej mocy są doskonałe do obróbki grubych powłok, ale nie można ich używać w maksymalnym trybie. Jeśli wprowadzimy zbyt dużo ciepła w małej przestrzeni, powierzchnia zostanie poparzona, zanim powłoka w ogóle się wyschnie. Kluczem jest znalezienie odpowiedniej balansu pomiędzy odległością między lampami a szybkością ruchu taśmy transportowej.
Utrzymanie sprzętu w dobrym stanie
Nikt nie lubi przerw w pracy. Dlatego używamy standardowych łączników przemysłowych. Gdy jedna lampa się wypali, wystarczy ją wymienić na nową. Nie musimy rozbierać całego systemu grzewczego.
Jeden poradnik: należy utrzymywać kwarcowe rury w czystości. Kurz i osady mogą blokować fale infrarażowe i powodować lokalne przegrzanie. Wystarczy regularnie je czyścić, aby ciepło dotarło równomiernie do każdej tarczy hamulcowej.