Fren pedleri boyama hatlarında yer kaybetmeyi bırakın.
Dürüst olalım: Geleneksel konveksiyon fırınları oldukça verimsizdir. Öncelikle havayı ısıtmak gerekiyor ve ardından bu havanın parçalarını ısıtmasını beklemek zorunda kalınıyor. Bu süreç çok yavaştır. Bu yüzden de fabrikanın yarısını kaplayan devasa fırınlar kullanmak zorunda kalırsınız.
Biz ise farklı bir yöntem kullanıyoruz. Kısa dalga kızılötesi ışınlarını kullanıyoruz. Havanın hareketlerini dert etmek yerine, boya maddesine doğrudan enerji uyguluyoruz.
Neden bu yöntem işe yarıyor?
Bunu, soğuk bir günde güneşin cildinize vurması gibi düşünün. Sıcaklığın 80 derece olmasına gerek yok; radyasyon doğrudan cildinize ulaşıyor. Fren pedleri boyama işleminde de benzer şekilde, sürtünme malzemesinin kendisi yanmadan solventlerin veya reçinelerin kurumasını sağlamak mümkün. Kısa dalga kızılötesi ışınları enerjiyi tam da ihtiyaç duyulan yere gönderir. Isının havadan geçmesini beklemek zorunda kalmadığınız için ısınma süresi dakikalardan saniyelere düşer. Böylece fırınların boyutu da çok daha küçük olabilir. Böylece yerden tasarruf edebilirsiniz.
Hız için ayarlamalar
Eğer yüksek hacimde üretim yapabilmek istiyorsanız, yüksek güç yoğunluğuna ihtiyacınız var. Genellikle yüksek wattajlı kuvars lambalar kullanılır. Lambaların arasındaki mesafeyi ve konveyörün hızını ayarlayarak her bir alanın ne kadar enerji aldığını kontrol edebilirsiniz.
Ancak bir uyarı: Güç kaynağına dikkat edin. Bu yüksek yoğunluklu kızılötesi sistemler, özellikle başlangıçta çok fazla elektrik tüketir. Eğer gazlı sistemden kızılötesi sistemlere geçiyorsanız, yükü karşılayabilmek için elektrik panonuzu güçlendirmeniz gerekebilir.
Gerçek dünya uygulamaları
Kısa dalga kızılötesi ışınları hızlıdır, ancak yöneldiği yönde hareket eder. Eğer parçalarınızın şekli tuhafse veya derin bölgeleri varsa, lambalar bu bölgelere ulaşamaz ve soğuk noktalar oluşur. Ancak bu bir sorun değildir. Yansıtıcılar kullanarak veya lambaların açısını ayarlayarak her köşenin ısılanmasını sağlayabiliriz.
Ve lütfen yansıtıcıları temiz tutun. Boyama işleminden kaynaklanan toz ve kirler yansıtıcıları hızla kirlendirir. Kirli bir yansıtıcı sadece elektrik israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda eşit olmayan kuruma sürecine de yol açar. Bu da kötü kalitede ürünlerin ortaya çıkmasına neden olur.