بریک پیڈ کی تیاری کے عمل میں، حرارتی تغیرات ایک بہت بڑا مسئلہ ہیں۔ اگر آپ کوکنگ اوون کو 24/7 چلاتے رہیں، تو انفراریڈ شعاعوں میں 2% کی بھی کمی سے پورا عمل خراب ہو سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں بریک پیڈ مناسب طریقے سے تیار نہیں ہوتے، اور بہت سے بیچ ویسے ہی ردی بن جاتے ہیں۔
اسی لئے ہم اپنے آئی آر ماڈیولز کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ بجلی کی سطح میں ہونے والے تغیرات کو روکا جا سکے۔
مستحکم بجلی کا راز
اس مسئلے سے نمٹنے کے لئے ہم دو چیزوں پر توجہ دیتے ہیں: فلامنٹ اور وولٹیج۔
عام بلبوں میں فلامنٹ بے ترتیب طور پر پتلا ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے بلب ٹوٹ جاتے ہیں۔ ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے اعلیٰ کثافت والے کوارٹز ٹیوبوں اور درست ہیلوجن سائیکلوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اس طرح فلامنٹ مناسب حالت میں رہتا ہے، اور بجلی کی مزاحمت بھی مستحکم رہتی ہے۔
لیکن بلب ہی کافی نہیں ہے؛ اس کے لئے مستحکم بجلی کی فراہمی بھی ضروری ہے۔ اگر وولٹیج میں تغیرات ہوں، تو حرارت کی سطح بھی بدل جاتی ہے۔ ہم اپنے ماڈیولز کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ وہ مستقل بوجھ کو برداشت کر سکیں، اور بلب کے اختتامی حصے خراب نہ ہوں۔
گندگی کے لئے مناسب ڈیزائن
دراصل، بریک پیڈ کی تیاری کے عمل میں جگہ بہت گندی اور خراب حالت میں ہوتی ہے۔
ہم یہاں نازک لیبارٹری بلبوں کا استعمال نہیں کرتے۔ ہم ایسے کوارٹز ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں جو حرارتی صدموں کو برداشت کر سکیں۔
ہم کنکٹرز پر بھی خاص توجہ دیتے ہیں؛ کمزور کنکشنوں کی وجہ سے بلب خراب ہو سکتے ہیں۔ ہم کنکٹرز کو مضبوط بنا کر یقین کرتے ہیں کہ بلب مناسب جگہ پر رہے، تاکہ زیادہ سے زیادہ حرارت بریک پیڈ پر پڑ سکے۔
قیمت
لیکن اعلیٰ حرارتی کثافت کے لئے ایک قیمت ادا کرنی پڑتی ہے۔
زیادہ تیز رفتار سے بریک پیڈ تیار کرنے کے لئے ہم زیادہ واٹیج استعمال کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے کولنگ فینوں اور وینٹیلیشن سسٹم کو بھی مضبوط ہونا ضروری ہے۔ اگر ماڈیول کا ڈھانچہ بہت گرم ہو جائے، تو بلب کی عمر کم ہو جاتی ہے۔
اگر ہوا کا بہاؤ مستحکم رہے، تو بریک پیڈ کی تیاری کا عمل 24/7 جاری رہ سکتا ہے۔