Hãy ngừng lãng phí diện tích sàn nhà vào việc sản xuất lớp phủ cho các bộ phận phanh nữa. Hãy thừa nhận rằng: các lò nung truyền thống thực sự rất phiền phức. Chúng cần phải làm nóng không khí trước, sau đó mới có thể làm nóng các bộ phận cần xử lý. Quá trình này rất chậm. Vì vậy, chúng ta cần những lò nung có kích thước lớn để hoàn thành công việc, và điều này khiến chúng ta mất đi một nửa diện tích sàn nhà.
Chúng tôi sử dụng công nghệ tia hồng ngoại bước sóng ngắn (SWIR) để giải quyết vấn đề này. Thay vì làm nóng không khí, chúng tôi trực tiếp chiếu năng lượng vào bề mặt cần xử lý.
Tại sao phương pháp này hiệu quả? Hãy tưởng tượng như ánh nắng mặt trời chiếu vào da bạn vào những ngày lạnh. Bạn không cần không khí có nhiệt độ 80 độ C để cảm nhận được hơi ấm; ánh sáng mặt trời tự nó đã có thể làm ấm da bạn.
Trong quá trình sản xuất bộ phận phanh, chúng ta cần loại bỏ các chất dung môi hoặc keo còn sót lại mà không làm hỏng chất liệu ma sát. Công nghệ SWIR giúp truyền năng lượng trực tiếp vào vị trí cần xử lý. Nhờ đó, thời gian làm nóng giảm từ vài phút xuống còn vài giây.
Điều này có nghĩa là chúng ta có thể thiết kế những lò nung có kích thước nhỏ hơn, từ đó giúp tiết kiệm diện tích sàn nhà.
Cách thiết lập để tăng tốc độ Nếu bạn muốn có một dây chuyền sản xuất gọn gàng nhưng vẫn có khả năng xử lý số lượng lớn sản phẩm, bạn cần sử dụng các bóng đèn có công suất cao. Chúng tôi thường sử dụng các bóng đèn thạch anh có công suất cao. Bạn có thể điều chỉnh khoảng cách giữa các bóng đèn và tốc độ của băng chuyền để kiểm soát lượng năng lượng được truyền vào mỗi inch vuông.
Tuy nhiên, bạn cần chú ý đến nguồn cung cấp điện. Những bóng đèn có công suất cao này tiêu thụ rất nhiều điện năng, đặc biệt trong giai đoạn khởi động. Nếu bạn chuyển từ phương pháp sử dụng gas sang phương pháp sử dụng tia hồng ngoại, bạn cần tăng cường hệ thống điện của mình để đáp ứng nhu cầu này.
Thực tế sử dụng Mặc dù công nghệ SWIR rất nhanh, nhưng nó chỉ có thể chiếu năng lượng theo một hướng duy nhất. Nếu các bộ phận cần xử lý có hình dạng kỳ lạ hoặc có những chỗ sâu, thì các bóng đèn sẽ không thể chiếu năng lượng vào những vùng đó, dẫn đến tình trạng không đều trong quá trình xử lý.
Điều này không phải là vấn đề lớn. Chúng tôi chỉ cần sử dụng các tấm phản xạ hoặc điều chỉnh góc chiếu của các bóng đèn để đảm bảo mọi khu vực đều được chiếu năng lượng.
Và quan trọng nhất: hãy giữ cho các tấm phản xạ luôn sạch sẽ. Bụi bẩn và chất lỏng còn sót lại từ quá trình phủ lớp phủ sẽ nhanh chóng làm bẩn các tấm phản xạ. Một tấm phản xạ bẩn không chỉ khiến lãng phí điện năng mà còn gây ra tình trạng xử lý không đều, dẫn đến việc sản xuất ra những sản phẩm kém chất lượng.