توقفوا عن إهدار مساحة الأرضية في استخدام أفران تسخين وسادات الفرامل.
لنكن صريحين: الأفران التقليدية ضخمة جدًا، وهي تستغرق مساحة كبيرة في المصنع. المشكلة الحقيقية هي أن هذه الأفران تقوم أولاً بتسخين الهواء، ثم تأمل في أن يؤدي ذلك إلى تسخين الطبقة الموجودة على سطح وسادات الفرامل. وعندما نتعامل مع طبقات سميكة، فإن هذه الطريقة بطيئة للغاية.
نحن نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. بدلاً من تسخين الهواء، تصيب هذه المصابيح الطبقة الموجودة على سطح وسادات الفرامل مباشرةً. إنها طريقة أسرع. يمكنك تقليل حجم الفرن دون أن تفقد أي جزء من الإنتاج في الساعة.
لماذا تنجح هذه الطريقة؟
السبب يعود إلى طريقة تحرك الطاقة. الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة لها تردد أعلى، لذا فهي تخترق المادة الموجودة على سطح وسادات الفرامل بشكل أعمق. لا داعي لانتظار أن ينتشر الحرارة إلى الداخل، فالرد سريع للغاية.
إنها طريقة سريعة جدًا، وهذا يغير طريقة عملك بالكامل. يمكنك إما زيادة سرعة حزام النقل، أو استعادة بعض المساحة في المخزن.
التفاصيل التقنية
نحن نستخدم أنابيب زجاج الكوارتز مع فتيلاات هالوجين، لأنها تسخن بسرعة. لا داعي للوصول مبكرًا لمدة ساعة كي يسخن الفرن قبل بدء العمل. كل ما عليك فعله هو تشغيل المصابيح، وستكون جاهزًا للاستخدام.
لكن هناك مشكلة واحدة: للحصول على درجة حرارة عالية كافية لتصليب المواد الصناعية، يجب أن تكون المرايا المستخدمة في الفرن في حالة جيدة. إذا تلفت هذه المرايا، فإنك تضيع الطاقة دون فائدة. يجب الحفاظ عليها نظيفة دائمًا. إذا لم يتم تركيز الأشعة بشكل صحيح، فلن يتم تصليب المواد بشكل صحيح. إنها مجرد صيانة بسيطة، لكنها توفر الكثير من المتاعب.
كيفية التركيب
لم نرغب في أن تقضي وقتًا طويلاً في إصلاح الفرن، لذا جعلنا المصابيح سهلة الاستبدال. تستخدم هذه المصابيح موصلات قياسية. إذا احترقت أحد المصابيح، يمكن استبدالها بسهولة، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك.
السر في تحقيق النتيجة المرجوة هو التوازن بين مسافة المصابيح وسرعة حزام النقل. إذا كانت المصابيح قريبة جدًا، فسوف يتلف السطح، وإذا كانت بعيدة جدًا، فسوف يظل هناك أجزاء غير متصلبة.
هذا ما ننصح به دائمًا: ابدأ باستخدام شدة حرارة عالية لإزالة المذيبات، ثم استخدم شدة حرارة أقل لإكمال عملية التصليب. بهذه الطريقة، ستحصل على نتائج ممتازة في كل مرة.