Hentikan pembaziran ruang lantai untuk pengeringan bahan pelindung brek
Jika anda menggunakan ketuhar konvensional untuk memproses bahan pelindung brek, anda pasti tahu betapa sukarnya proses tersebut. Anda perlu menggunakan terowong yang panjang dan rumit agar bahan tersebut dapat dikeringkan dengan sempurna. Ini akan menyebabkan pembaziran ruang lantai dan memanjangkan masa pemprosesan.
Kami pula menggunakan kaedah yang berbeza. Kami menggantikan ketuhar konvensional tersebut dengan Pemanas inframerah jenis kuarsa yang mampu menghantar haba terus ke permukaan bahan yang diproses.
Cara ia berfungsi
Pemanas inframerah jenis kuarsa tidak memanaskan udara di sekeliling bahan tersebut. Sebaliknya, haba tersebut disalurkan terus ke molekul-molekul dalam bahan tersebut. Proses ini sangat cepat—dalam beberapa saat sahaja. Oleh kerana proses pemindahan tenaga berlaku secara langsung, panjang terowong yang diperlukan dapat dikurangkan sebanyak 30% hingga 50%, namun kualiti produk tetap sama.
Butiran penting
Kami menggunakan gelas kuarsa berkualiti tinggi untuk lampu tersebut. Mengapa? Kerana gelas ini mampu menahan tekanan haba yang tinggi tanpa retak. Bergantung pada sistem elektrik di kilang anda, kami boleh menetapkan voltan antara 230V atau 400V.
Namun, perlu berhati-hati. Lampu berkuasa tinggi memang sesuai untuk bahan pelindung brek yang tebal, tetapi jangan gunakan kuasa maksimum. Jika haba yang terlalu banyak diberikan kepada bahan tersebut, permukaannya akan terbakar sebelum bahan tersebut benar-benar kering. Yang penting adalah mencari keseimbangan antara jarak antara lampu dan kelajuan penghantaran bahan tersebut.
Mengelakkan masalah
Tiada siapa yang suka masa henti. Itulah sebabnya kami menggunakan penyambung industri biasa. Jika lampu rosak, cukup cabutnya dan ganti dengan yang baru. Tidak perlu membongkar keseluruhan sistem pemanasan.
Satu lagi tips: pastikan tiub kuarsa sentiasa bersih. Debu dan resin yang menumpuk akan menghalang gelombang inframerah daripada sampai ke permukaan bahan tersebut. Cukup lap permukaan tiub tersebut secara berkala agar haba dapat sampai ke setiap bahagian bahan pelindung brek dengan sekata.