Прекратите тратить пространство на производстве на печи для обработки тормозных накладок.
Давайте будем честны: традиционные конвективные печи занимают огромное количество места на производстве. Настоящая проблема в том, что они сначала нагревают воздух, а затем надеются, что этот воздух в свою очередь нагреет поверхность накладок. Когда речь идет о толстых слоях покрытия, этот процесс становится крайне медленным.
Мы действуем иначе. Мы используем лампы с коротковолновым инфракрасным излучением. Вместо нагрева воздуха эти лампы напрямую воздействуют на поверхность накладок. Это значительно ускоряет процесс. Вы можете сократить длину туннельной печи, не теряя при этом производительности.
Почему это работает
Все дело в способе передачи энергии. Коротковолновое инфракрасное излучение имеет высокую частоту, поэтому оно проникает глубже в материал накладок. Вы не должны ждать, пока тепло распространится по всей поверхности. Реакция происходит почти мгновенно.
Это очень быстро. И это меняет весь процесс производства. Вы можете либо увеличить скорость конвейера, либо освободить часть пространства на складе.
Технические детали
Мы используем кварцевые стеклянные трубки с галогеновыми нитями, потому что они быстро нагреваются. Вам не нужно приходить за час до начала работы, чтобы печь прогрелась. Достаточно просто включить устройство — и оно готово к работе.
Но есть один недостаток: для достижения такого уровня нагрева необходимо значительное количество энергии. Если отражатели загрязняются или повреждаются, энергия теряется впустую. Их необходимо постоянно чистить. Если луч не фокусируется, процесс затвердевания будет неоднородным. Это небольшие затраты на обслуживание, которые экономят много времени.
Настройка оборудования
Мы не хотели, чтобы вы тратили целый день на ремонт, поэтому сделали лампы простыми в замене. Они используют стандартные разъемы. Если трубка выходит из строя, ее достаточно заменить на новую. Не нужно переподключать всю систему.
Секрет успешной настройки заключается в балансе между расстоянием между лампами и скоростью конвейера. Если лампы слишком близко друг к другу, поверхность может быть повреждена. Если же они слишком далеко, возникают участки, которые не затвердели.
Мы рекомендуем начать с высокой интенсивности нагрева, чтобы удалить растворители, а затем продолжить процесс затвердевания при более низкой интенсивности. Таким образом можно добиться правильного результата каждый раз.