有没有想过，为什么刹车片会发出刺耳的噪音呢？通常，这是因为刹车片的固化过程并不均匀。当材料没有得到均匀的加热时，就会产生内部应力以及密度不均的情况。而正是这些因素导致了振动，也就是我们听到的那种恼人的高音噪声。
大多数工厂都使用普通的对流式烤箱来加热刹车片。问题在于，这种烤箱只是先加热表面，然后希望热量能慢慢扩散到中心部位。而我们的做法则有所不同：我们使用高强度的短波红外线来加热，从而避免等待的时间。这样，从表面到背板，整个刹车片的温度都能保持一致。这样就不存在“表面烧焦而中间仍然未完全固化”的情况了。
不过，不能随便使用任何加热器。必须使用功率足够大的加热器，这样才能在短时间内让刹车片达到理想的温度。这确实非常快。这样可以确保树脂在整个刹车片中以相同的速度固化。
当然，这也需要精确控制时间。因为加热强度很高，很容易出现过热的情况。一旦过热，就会破坏有机粘合剂，从而毁掉整个刹车片。因此，需要精确的PID控制装置以及可靠的传感器，以便在达到理想温度后立即切断电源。
当然，这样做也有代价。使用高强度红外线虽然能加快固化速度，但也会给电气系统带来很大负担。必须确保电路能够承受这么大的电流。此外，还要注意冷却风扇的性能。如果冷却风扇无法有效散热，那么红外线产生的热量就会导致外壳变形或灯具过早损坏。
其实很简单：你可以获得更高的效率，但同时也需要更加注意电源管理和热量控制。