别再浪费空间在制动垫的加热处理上了
大多数人仍在使用那种传统的对流式烤箱来处理制动垫。问题在于：这类烤箱首先需要加热空气，然后让空气慢慢渗透到材料中。这个过程非常缓慢，因此所需的处理时间也就变长了。
我们则采用不同的方法——使用短波红外辐射技术。这样一来，无需等待空气变热，能量可以直接作用于材料表面。效果立竿见影。
减半处理时间
如果使用高功率的红外灯，那么处理时间可以减少50%。想象一下，这样就能节省多少工厂空间啊！
由于热量能立即作用于材料表面，溶剂也能更快蒸发，从而缩短固化时间。如此一来，每小时可以处理更多的部件，而且无需在仓库里额外建造更多空间。
其工作原理
我们在这类生产线中使用石英-卤素光源。最棒的是，这些光源能在几秒钟内达到工作温度。与老式的燃气燃烧器不同，你可以精确控制各个区域的温度。如果发现制动垫的表面已经过快固化，而内部仍未完全干燥，只需调整第一组灯的强度，同时增加第二组灯的强度即可。就这么简单。
不过需要注意的是，这类光源会消耗大量电流。因此，确保你的电路和控制面板能够承受这样的负荷非常重要。如果电源不足，就很容易导致设备损坏。
局限性（因为没有什么是完美的）
红外加热具有方向性。如果制动垫没有正确放置在传送带上，就会出现“冷点”，导致固化不均匀。因此，必须严格控制光源与工件之间的距离。否则，会影响产品质量。
此外，这类光源会产生极高的热量。这种高温可能会使烤箱外壳变形。因此，需要一个良好的冷却系统来保护相关部件。
不过，一旦解决了这些问题，你的生产效率就会大幅提升。