さまざまなブレーキパッドに適したIR照射装置の選び方
ブレーキパッドを乾燥させる際には、単純に設定して放置するだけではいけません。セラミック製のブレーキパッドを、セミメタリック製のブレーキパッドと同じIR照射装置で処理しようとすると、問題が生じます。結果として、パッドが完全に乾燥しなかったり、最悪の場合は表面が焦げてしまい、パッド全体がダメになってしまいます。
これは、材料がどのように熱を受け取るかによって決まります。
適切な波長の選定
セラミック製とセミメタリック製のブレーキパッドは性質が異なります。セラミック製のブレーキパッドは密度が高いため、表面を傷めずに内部まで熱を伝えるためには、特定の波長が必要です。一方、セミメタリック製のブレーキパッドには鋼鉄や銅の繊維が含まれており、熱の受け方も異なります。そのため、材料に合った波長のIR照射装置を選ぶ必要があります。間違った波長を使うと、「スキン効果」が起こり、表面は乾いているように見えますが、内部はまだ湿っている状態になります。これは良くありません。
出力のみが重要なわけではない
一部の人々は、単に出力を上げればいいと考えていますが、それは間違いです。私たちは、コンベアの速度やブレーキパッドの質量を考慮して、適切な熱量を算出します。確かに、高出力のハロゲンランプを使えば素早く温度を上げることができますが、反射器に負担がかかります。反射器が鏡のように磨かれていなければ、パッドではなくオーブンの壁が温められてしまいます。これはエネルギーの無駄遣いです。
実際のトレードオフ
処理速度を上げるのは良いことですが、それによってエラーの余地が狭まります。コンベアの速度が数秒でも変わってしまうと、「完璧に乾燥した」という状態から「過度に加熱された」という状態に急変してしまいます。これを防ぐためには、クローズドループ式のPID制御装置を使用することをお勧めします。これにより、冬場に工場が寒くなったり、夏場に暑くなったりしても、温度が安定して保たれます。ただし、配線には十分な耐久性のあるものを使用する必要があります。配線が細すぎると、電流が流れる際に電圧降下が起こり、効率が低下してしまいます。