ブレーキパッドに適切な熱を与える方法
実は、すべてのブレーキパッドが同じというわけではありません。セラミック製のパッドをセミメタリック製のパッドと同じように扱おうとすると、問題が生じます。
多くの人々は、単純に一般的な赤外線ヒーターを使って対処しようとします。しかし、そうすると表面は完璧に見えても、内部は依然として湿っていて硬化していない状態になります。最悪の場合、熱が内部に届く前に表面が焼けてしまいます。
これを解決するためには、単に材料を加熱するだけでは不十分です。エミッターの波長を、摩擦剤の化学的性質に合わせる必要があります。
材料が熱をどのように吸収するかが重要
セミメタリック製のパッドには鋼綿や銅が含まれており、熱を素早く伝えることができます。しかし、特定の赤外線を反射してしまうこともあります。
一方、セラミック製のパッドは絶縁体のように機能します。樹脂が完全に硬化するためには、パッドの厚みを貫通できるほどの熱が必要です。
そのため、私たちは使用するランプを慎重に選びます。短波長の赤外線は、表面に迅速かつ強烈な熱を与えるのに適しています。しかし、有機系のバインダーの場合は、中波長の赤外線が必要です。間違ったランプを使うと、電力を無駄に消費するだけで、部品が正常に硬化しない可能性があります。
力率の管理
波長が決まったら、ワット密度も考慮する必要があります。
私たちは高強度の石英管を使用しています。これにより、狭いスペースで大きなパワーを得ることができます。また、コンベアの端々で起こる温度低下の問題を解決するために、ゾーンごとに設定することもできます。
ただし、高いワット数は生産効率は高いですが、多くの熱が発生します。冷却ファンが十分でなければ、配線が焼けたり、最悪の場合、オーブンの筐体が変形してしまいます。バランスを取るのが重要です。
適切な設定の選択
私たちは「一律の対応」というアプローチを好みません。それは効果的ではありません。
エミッターの選択は、作業サイクルや使用する材料によって決まります。私たちは科学的な手法を用いて、ランプのピーク放射が材料の吸収ピークと正確に一致するようにしています。そうすれば、中心部分が十分に硬化したかどうかを推測する必要もなくなります。廃棄される部品もなくなります。実際に効果的な仕組みです。